Référence MPS dans le Domaine de la Raffinerie / Pétrochimie

  • Préparation d’un bilan massique pour une unité de viscoréduction dans le cadre d’un complément de capacité
  • Rédaction d’un rapport d’expertise pour assurer la protection efficace de la composante usine agrandie avec les garanties existantes conçues : les scénarios de purge des soupapes de sécurité sélectionnés ont été analysés, les soupapes de sécurité recalculées et les déficits de protection identifiées (sujet: Visbreaking, Reforming, FCC Overcracking)
  • Traitement des tâches de l’ensemble de Conception des Procédés & Ingénierie de base pour les parties d’établissement suivants :
    • Nettoyage fin catalytique
    • Lavage du CO2
    • Système de réfrigération
    • Recyclage des solvants
    • Système PSA
    • Compression du gaz de synthèse
    • Compression d’hydrogène & stockage
    • Centrale électrique pour produire de l’énergie et des différents types de vapeur avec utilisation de la chaudière ainsi que des turbines à vapeur
    • Centrale de traitement des eaux
    • Système de chauffage à gaz
    • Système de refroidissement en boucle
    • Système d’assainissement des eaux usées
  • Evaluation thermodynamique de la solubilité de plusieurs composants supercritiques en fonction de la pression et la température dans différents solvants
  • Élaboration de projets d’équipement à base de normes de sécurité et de fiabilité pour une installation de désulfuration, agent de distillation dans le contexte d’une évaluation de la sécurité, en utilisant la méthode check-list ainsi que la mise en œuvre de l’HAZOP correspondante à la clientèle
  • Monter un modèle dans Visual Flow 5.0 (SimSci-Esscor™) et faire l’étude de simulation appropriée pour déterminer les conditions de streaming dans un système de tuyauterie, four et stripper dans le cas de rupture de canalisation dans l’échangeur thermique à haute pression en amont d’un usine de HDS
  • Création et mise à jour d’une spécification de base pour les valves et les instruments dans le contexte de la construction d’une usine d’éthylène dans la région arabe ainsi que dans le contexte d’une réorganisation d’une usine d’éthylène dans la région européenne. La coordination et la gestion des données entre plusieurs disciplines concernées (chimie, technologie de mesure et de contrôle, de la technologie d’exploitation, génie des procédés, l’ingénierie d’appareils, la technologie des machines) ont assuré la réussite de cette tâche
  • La conception de base inclut l’évaluation des coûts d’investissement d’une usine de désulfuration des gaz de pétrole par l’exercice des tâches de coordination des départements spécialisés (planification de l’implantation / planification de la construction / EMSR-planification). La communication des résultats au client achève ce travail
  • Définition du concept et conception de base pour un terminal de camion-citerne pour les eaux usées aigres d’une eau acide décapante d’une usine de raffinage
  • La conception de base de plusieurs projets d’économie d’énergie inclut le calcul correspondant des coûts d’investissement